Espazio bakarreko trakzio-probak egiteko makina

1. Gailuaren deskribapena

1) Saiakuntza-makina altzairuzko alanbre-soka, aingura-katea, aparejua, katea eta beste lagin mota guztietako trakzio-probari dagokio batez ere.

2) Markoaren egitura ostalaria, haga bakarreko efektu bikoitzeko zilindroa.

3) Doitasun handiko tentsio-karga sentsorea indarra neurtzeko, kodegailu fotoelektrikoa desplazamendua neurtzeko.

4) Erdi-irekia luzatzeko eranskina (bereiz diseina daiteke beste finkatzeko eranskina) erosoa eta fidagarria. Osagarriak mota ezberdinen eta laginen zehaztapen ezberdinen arabera hauta daitezke.

5) Mugitzen den habeak probako espazioaren doikuntza erraztu dezake, eta pin zilindroarekin eta ponpa-estazioarekin hornituta dago pin tiraketa automatikoa egiteko.

6) Servokontrol elektrohidraulikoen teknologiaren erabilera, proba-indarra, desplazamendua eta begizta itxiko beste kontrol-begizta batekin kargatu daiteke etapaka. Mikroordenagailuak automatikoki biltzen ditu datuak eta datuak prozesatzen ditu.

 

2. Itxura-diagrama

Itxura 1. irudian ageri da

 

3. Eduki nagusiak eta aplikazio-esparrua

Proba makinak markoaren egitura hartzen du, haga bakarreko ekintza bikoitzeko pistoi zilindroa probako indarra aplikatzeko, karga-sentsorea indarra neurtzeko, luzatze-espazioa laginaren zehaztapenaren luzeraren arabera doitu daiteke, proba-indarraren karga-modua ordenagailuak kontrolatu dezake, eta proba-datuak automatikoki prozesatu daitezke proba-metodoaren eskakizunen arabera. Makinak meatze-industriarako produktuen trakzio-proba egiten du, altzairuzko alanbre-soka, aingura-katea, altxatzeko gerrikoa egiteko erabiltzen dena. Tentsio-kargak, kalteak eta segurtasun-uhalak bezalako produktuen beste proba batzuek funtzionamendu malgua eta erosoa, karga geldoa eta egonkorra eta gorputzaren garraiatzeko ahalmen handia behar dituzte. Olio iturriaren funtsezko atalak - olio-ponpa unitate elektrikoa, erliebe balbula, alderantzizko balbula marka-izeneko produktuak dira, auto-garatutako anplifikadore digital osoa, sistemaren hiru begizta itxiko kontrola lortzeko erabiltzen dena.

 

4. Parametro eta zehaztapen tekniko nagusiak

1. Proba-indar maximoa: 3000kN;

2. Indar neurtzeko tartea: 12 ~ 3000kN;

3. Proba-indarraren zehaztasuna: ±% 1;

4. Proba espazioa: 1000 mm;

5. Pistoiaren ibilbidea: 1000 mm;

6. Desplazamendua neurtzeko tartea: 1500 mm

7. Desplazamenduaren neurketaren bereizmena: 0,01 mm;

8. Burua kargarik gabe aurrera egiteko abiadura: 150 mm/min baino gutxiago;

9. Proba abiadura: 0-100 mm/min;

11. Indarrak neurtzeko metodoa: karga-sentsorearen indarraren neurketa;

12. Kontrol-proba modua: ordenagailuak automatikoki kontrolatzen du proba-prozesua, ordenagailuaren pantailak proba-indarra eta proba-kurba bistaratzen ditu eta proba-datuak automatikoki prozesatzen ditu proba-metodoaren eskakizunen arabera;

13. Ostalariaren tamaina orokorra (luzera * zabalera * altuera) ingurukoa da: 1000x1200x2900

14. Hainbat proba-kurba bistaratu ditzake: indar-desplazamendua, indar-denbora, indar-deformazioa, tentsio-tentsioa, etab.

15 Kontsola ostalaritik bereizita dago, distantzia seguruarekin, eta ostalariak segurtasun-babes neurriak izan behar ditu

16. Babes-gailu berezia, katea hausten denean lesiorik ez izateko

 

5. Lan baldintzak

a) Giro-tenperatura: 10 ~ 35 ℃;

b) Hezetasun erlatiboa ez da %80 baino gehiago;

c) Ingurunean bibraziorik ez;

d) Ez dago euskarri korrosiborik inguruan;

e) Instalazio horizontala oinarri egonkorrean; Maila ez 0,2/1000 baino handiagoa;

f) Elikadura-hornidura-tentsioaren gorabeherak ez du tentsio nominalaren % ± 10 baino handiagoa izango.

 

6. Egituraren ezaugarriak eta funtzionamendu-printzipioa

Makina motor nagusiz, kontrol elektrikoko armairuz, olio iturriz eta abarrez osatuta dago.

6.1 Ostalariaren zatiak

Olio-iturri independenteak olioa zilindrora kontrolatzen duenean, pistoia aurrera egiten du, eta mugitzen den gurutze-habea lan-mahaiak gidatzen du eta besarkada eserlekua mugitzen da, alea luzatze-eremuan luza dadin.

Zilindroa eta pistoia motor nagusiaren zati garrantzitsuak dira, haien kontaktu-azalera zehaztasunez mekanizatuta dago eta egokitze-tarte eta olio-film jakin bat mantentzen dute, pistoia libreki mugi dadin eta marruskadura minimora murrizteko.

Pistoi-desplazamenduak hautemateko gailu bat dago oinarriaren eta lan-mahaiaren artean, eta finkatze-markoa oinarriarekin konektatzen da torlojuekin, eskala eskala eta olio-zilindroaren goiko muga instalatuta daudenean.

 

6.2 Olio iturria eta printzipio hidraulikoa

Olio-iturria olio depositua, olio ponpa unitate elektrikoa, presio handiko olio-iragazkia, olioa itzultzeko balbula, gainjarritako erliebe balbula, alderantzizko balbula elektromagnetikoa, balbula proportzionala eta abar osatzen dute.

Olio iturriaren printzipio hidraulikoa (ikus 3. irudia):

Olio ponparen motor unitatearen olio hidraulikoaren irteera balbula blokean sartzen da presio handiko olio-iragazkiaren bidez, eta balbula proportzionalaren emaria ordenagailuak kontrolatu dezake pistoia aurrera, atzera eta karga-abiaduraz jabetzeko, eta karga mantentzea konturatu. Aurrera eta atzera bizkorra zilindroaren mugimendu azkarraz ohartu daitezke (ez erabili funtzio hau esperimentuak egiterakoan) (irudian agertzen den bezala)

 

7. Neurtzeko eta kontrolatzeko pieza

SmartTest kontrolagailua eta datuak eskuratzeko eta prozesatzeko sistema

(Adabaki teknologia duen kontrolagailua, ordenagailuan sartuta)

 

 

Gure konpainiaren SmartTest kontroladoreak eta datuak eskuratzeko eta prozesatzeko sistemak ordenagailu-taularen eta txartelaren diseinuaren teknologia hartzen du, tarteko kontrolagailurik behar ez duena, ordenagailuko sistemaren hardware eta software baliabideak guztiz erabiltzen ditu, murrizten du. kanpoko komunikazio portuaren konexio-lerroek, ordenagailuak proba-sistemaren kontrol zuzenaz jabetzen dira eta kontrolagailuaren kontrol-zehaztasuna eta kontrol-eraginkortasuna hobetzen ditu. Kontrolagailuaren egonkortasuna eta fidagarritasuna asko hobetzen dira. TTEST kontrolatzailea eta datuak eskuratzeko eta prozesatzeko sistema agintaritza nazionaleko erakundeek egindako eremuko laginketa probaren bidez egiaztatzen dira Txinako Herri Errepublikako JJF1103-2003 "Probarako Makina Unibertsala Datuak Eskuratzeko Sistemaren Ebaluaziorako" arauaren arabera, Txinako Herri Errepublikako Metrologiaren zehaztapen tekniko nazionalaren arabera. eta adierazle teknikoak antzeko etxeko kontrolatzaileen maila aurreratura iristen dira. Adituek goraipatzen dute Txinan probatzeko makinen neurketa eta kontrol sistemaren maila gorena dela.

 

4 Servoprobaketarako makina elektrohidrauliko profesionala neurtzeko eta kontrolatzeko software sistema orokorra

 

Softwarearen ezaugarri tekniko nagusiak:

windowsXP/2000 sistema eragilea plataforma gisa, txinatar eragiketa-interfaze osoa, begizta itxiko serbo elektro-hidrauliko digital osoa ezarri, datuen tratamendua, datuen analisia batean. Proba-indarra, deformazioa, desplazamendua, tentsioa eta tentsioa eta begizta ireki/itxitako beste kontrol-funtzio batzuk, kontrol-modua libreki alda daitezke, probaren datuak, karga-tasa, pistoiaren desplazamendua eta proba-kurba ugari ordenagailuaren pantailaren denbora errealeko pantailaren bidez, datuen tratamendu automatikoa, eta fitxategien funtzionamendu funtzio osoa du. Kontrol-sistema software-sistemak onartzen du eta berritze erraza da. Era guztietako inprimagailu komertzialak onartzen ditu.

 

SmartTest softwarearen pantaila nagusia abiarazi ondoren agertzen da irudian.

 

 

Proba eragiketaren interfaze nagusia programaren kontrol zentroa da, Windows funtzional ezberdinen kudeaketaz arduratzen dena, eta proba, datuen tratamendua eta programak kontrolatutako edizioa interfaze honetan daude. Lau zati ditu: menu nagusia, pantaila modulua, funtzio panela eta kontrol modulua.

 

Datuen edizioa

 

Kontrol-softwareak orain ia 200 estandar nazional edo proba-metodo mota integratu ditu, beraz, estandar nazional askok bezeroen beharrak ase ditzakete hainbat probetan, proba-metodoak edozein unetan pertsonalizatu eta eguneratu daitezke bezeroen beharren arabera, bezeroei erosotasun handia ekar diezaiekeena.

 

 

Datuak kontsultatzeko leihoa

Hemen datu-baseko probaren datu historikoak kontsulta ditzakezu, baldintza batzuk sartu besterik ez dago, probaren datuak berehala aurki ditzakezu.

 

 

6) Kalibratzeko, zuzentzeko eta egiaztatzeko leihoa

Indar-balioak eta deformazioa kalibratu, zuzendu eta egiaztatu daitezke.

 

 

 

 

7) Batch datuak prozesatzeko eta batch txostenak inprimatzeko leihoa

Hemen, antzeko aleen lote bat laburtu eta aztertu daiteke, neurketa eta kontrol datuak alderatu eta batez besteko balioa kalkulatu, eta aleak loteka laburtu eta inprimatu daitezke.

 

 

 

 

 

Kurbak eta ondoriozko datuak

Proba egiten den bitartean, bildutako datuen arabera sei kurba mota marrazten dira aldi berean, desplazamendu-denbora, indar-denbora, indar-desplazamendu, tentsio-tentsioa, indar-deformazioa eta deformazio-denbora barne, eta modu arbitrarioan alda daitezke. kurba desberdinak

 

7.1 Pieza elektrikoak

Osagai elektrikoak:

Zati elektrikoa kontrol sistemak eta pantaila neurtzeko sistemak osatzen dute, eta karga neurtzeko sistema doitasun handiko presio-sentsore batek, neurtzeko anplifikadorea, A/D bihurgailua, tentsio-erreguladorearen hornidura eta abarrez osatuta dago. Kontrol guztiak. parametroak eta neurketen emaitzak denbora errealean bistaratu daitezke LCD pantaila handian. Eta gainkarga babesteko funtzioa du.

Taula elektriko sendoa eta neurketa-anplifikadore-taula makina nagusian instalatuta daude eta makina nagusiarekin, neurketa-anplifikagailuarekin eta olio-iturburuarekin konektatuta daude konektorearen bidez, potentzia eta seinalearen transmisioa osatzeko. (Ikusi softwarearen eskuliburua xehetasunetarako)

Tentsio handiko plaka eta sistemaren bloke-diagrama

Sistemaren bloke-diagrama (ikus 5. irudia)

 

7.2 Segurtasun-gailua

7.2.1 Pistoia muga-posiziora mugitzen denean, olio iturri nagusiko ponparen motorra automatikoki geldituko da. Sistemaren presioa altuegia denean, olio iturriaren barruko presio-errelea automatikoki desaktibatu egingo da babesa lortzeko

7.2.2 Karga probaren gehienezko indarraren %2-5% gainditzen duenean, proba automatikoki geldituko da.

 

7.3 Probatzeko makinen osagarriak

Aingura-katearen tentsio-probarekin lotuta.

 

8. Igotzea eta biltegiratzea

Proba-makinaren altxatze-ekipoa bere bolumenaren eta pisuaren arabera hautatu behar da, eta altxatze-ekipoa paketatze-kutxan markatutako grabitate-zentroaren eta altxatze-posizioaren arabera egin behar da. Trenez eta errepidez garraiatu daiteke. Proba makina ingurune lehor eta aireztatu batean jarri behar da.

 

9. Instalazioa eta doikuntza

9.1 Instalazio-baldintzak

Proba-makina garbi, lehor, bibraziorik gabeko eta tenperatura egokiko gela batean instalatu behar da. Motor nagusiaren, kontrol elektrikoaren kabinetearen eta proba-makinaren olio-iturriaren posizioa proba-makinaren itxuraren marrazkiaren eta oinarriaren marrazkiaren arabera zehaztu behar dira. Zimenduaren goiko planoa laua eta maila batekin berdinduta egon behar da. Fundazioa lehortu ondoren, instalatu proba-makina.

 

9.2 Ostalari bat instalatzea

Saiakuntza-makina eta olio-iturburua hormigoizko oinarrira garraiatzen dira hurrenez hurren, eta motor nagusiaren eta olio-iturriaren arteko distantzia eta norabidea forma-marrazkiaren eta oinarriaren marrazkiaren arabera zehazten dira (ikus 6. irudia) eta tamainaren arabera. hodiak. Ondoren, xafla mehe bat sartzen da motor nagusiaren behealdearen eta zimenduaren artean. Ondoren, erabili 0,05/1000 maila karratua lerrokatzeko, jarri maila karratua zilindroaren kanpoko gainazalean eta aurkitu bere bertikaltasuna bi aldeetan bata bestearen perpendikularra. Bere perpendikulartasuna ez da 0,2/1000 baino handiagoa izan behar. Edo jarri barra maila lan-mahaiaren gainean, aurkitu bere maila, maila ez da 0,2/1000 baino handiagoa izan behar.

 

Proba-makina aurkitu ondoren, aingura-intxaurra ur mindaz isurtzen da eta makinaren oinarriaren azpian dagoen kuxin-burdina ondo beteta dago. Eta oinarriaren azpian dagoen hutsunea ur-mindaz betetzen da oinarriaren eta zementuzko oinarriaren konbinazio ona mantentzeko, proba-makina horizontala izan ez dadin erabileran zehar dardara dela eta. Aingura azkoina isuri ondoren, ez estutu proba-makina eta martxan jarri motor nagusia aingura-torlojuekin zementua lehortu baino lehen (zementua lehortzeko denbora, oro har, 10 eta 15 egun baino gutxiagokoa da). Zementua lehortu ondoren, finkatu proba-makina oinarrian aingura-torlojuekin. Egiaztatu proba-makinaren instalazioaren zehaztasuna lerrokatzearen zehaztasunarekin koherentea den ikusteko. Bat ez badator, zuzendu berriro.

 

9.3 Hodiaren konexioa

Hodiaren konexioa profesionalek instalatu behar dute, funtzionamendu okerraren ondorioz balbula blokeatzea eta olio-ihesak saihesteko.

 

9.4 Olio hidraulikoaren hautaketa

Olio hidraulikoak 46# higaduraren aurkako olio hidraulikoa aukeratu behar du.

 

9.5 Olioaren injekzio eta isurketa

Kendu deposituaren gaineko sakea itzultzeko hodia eta injektatu olioa deposituan olio-iragazki honen bidez. Injektatutako olio kantitatea alboko maila-neurgailuak neurtzen du.

Olioa isurtzerakoan, ireki ontziaren behealdean dagoen hustuketa-tobera. Olioaren iraupena urtebetekoa da. Leku bakoitzaren klima-baldintzen arabera egoki laburtu eta luzatu daiteke. Olioa hondatuta edo zikina dagoela ikusten bada, olio berria ordezkatu behar da.

 

9.6 Konexio-kableak

Interkonexioaren kableatu eskemaren arabera, kontrol-armairu elektrikoa, motor nagusia, olio iturria eta konektorea konektatuta daude, eta konexioa zuzena, segurua eta fidagarria izan behar da. (Elikatze-hornidura 380 trifasikoa da, gehi zero linea. Hau da, bost hari sistema trifasikoa, makinaren shell lurreratzea).

 

 

9.7 Aleen muntaketa (ikusi erantsitako irudia)

Proba egin baino lehen, egokitu habe finkoaren posizioa laginaren luzeraren arabera, ondoren atera goiko irudiko pin finkoa, jarri lagina eta sartu finko pina jatorrizko posiziora. Beste muturra modu berean finkatzen da

 

 

9.8 Funtzionamendu-neurriak

a) Ezin da laginaren aurrerapen azkarreko kargarik erabiltzea;

b) Motor-fasearen sekuentzia ezin da jauzi egiten (motorrearen alderantzizko transferentziaren kalteak olio-ponpa).

c) Proba egin aurretik muga-posizioa zehaztu.

d) Ez dago ekintzarik piztean, berretsi: 1. Ukitu muga. 2 Kontrol elektrikoko armairuan fusible bat deskonektatzen den ala ez,

irudian ikusten den moduan

e) Osagai elektrikoak ordezkatu edo probatu ondoren, itzali etengailua

irudian ikusten den moduan.

f) Sistema mikroordenagailuz kontrolatzen da. Mesedez, ez instalatu U diskoa edo software ezezaguna ekipoaren ordenagailuan ekipamendua normal exekutatzen ari denean, sistemaren fitxategietan birusak kaltetu ez daitezen. Mesedez, egin babeskopia bat ohiko erabileran. Sistema berriro instalatzen denean probako softwarea erabilgarri ez egotea eragozten du.

 

10. Mantentze-lanak eta mantentze-lanak

10.1 Proba-makinaren osagaiak maiz garbitu behar dira herdoila saihesteko.

10.2 Olio hidraulikoa aldizka aldatu behar da.

10.3 Ezin da petrolio iturria eta hoditeria nahierara desmuntatu. Olio-isuria gertatzen bada eta zigilua ordezkatzen bada, arreta jarri hoditeria garbitzeari. Lan hori profesionalek egin beharko dute, balbula blokeatu edo zilindroaren pistoia ez urratzeko, eta horrek proba-makinaren erabilera normalari eragingo dio.

 

11. Ohiko akatsak eta arazoak konpontzeko metodoak

Olio-isurketa gertatu da hodi-junturan

Ezabatzeko metodoa: lehenik eta behin, jaregin pistoia zilindroaren behealdera, itzali olio-ponpa eta elikadura-hornidura eta estutu artikulazioa eskuz. Olioa oraindik isurtzen ari bada, ordeztu zigilu konbinatua edo O-eraztuna.

 

12. Sistemaren konfigurazio zerrenda

1. Ostalari-sistema:

1.1. Haga bakarreko ekintza bikoitzeko marruskadura baxuko zilindroa

Inportatutako zigiluak zilindro hidraulikoaren iraupena ziurtatzeko, modu fidagarrian zigilatzeko eta leunki erabiltzeko erabiltzen dira.

1.2. Zilindroaren eserlekua

1.3. Mugitu habea

1.4. Chuck aurreko eta atzeko eserlekua

1.5. Marko nagusia (altzairuzko plaka soldatutako egitura)

1.6. Konpresio-buruko osagarriak (datuen kalibrazioa)

 

2. Kontrolatu olio-iturria

1. Olio-iturri integratu serbo elektrohidrauliko bat (serbobalbula elektrohidraulikoa barne)

2, finkatzeko sistema hidrauliko multzoa (aukerakoa ostalaria eskuz estutzen ari bada, ez du hau sartzen)

3. Probatu ST8800 kontrolagailu zati bat (PC batean sartuta)

4, servo-proba elektro-hidraulikoko makina neurtzeko eta kontrolatzeko software orokorra (backup CD) multzo bat

5, sistema elektriko multzo bat

6, presio sentsore bat

7. Estentsometro elektronikoa

8. Desplazamendu fotoelektrikoaren sentsore multzo bat

9. Transformazioari lotutako te, kable eta konektoreen multzoa

10, eskuliburu elektronikoa (softwarearen CD-ROM) multzo bat

 

11, ordenagailua eta kolorezko inprimagailua

beste

 

6.1. Korronte sistema indartsua: multzo bat

Mahaigaineko kontsola elektrikoa

6.2. Kablea eta kablea, gailu osagarriak, etab.