Birakaria tolesturako nekea probatzeko makina metalezko materialek karga erradialaren pean neke birakariari aurre egiteko duten gaitasuna egiaztatzeko erabiltzen da.
1. Erabilera eta egitura-ezaugarriak
1) Tolestura birakaria nekea probatzeko makina metalezko materialek karga erradialaren pean neke birakari aurre egiteko duten gaitasuna egiaztatzeko erabiltzen da. Makina honek Panasonic inertziako serbo motor txikia hartzen du unitate gisa, ardatzarekin konektatutako kanpoko doitasun handiko kodetzaile birakaria abiadura sentsore gisa, abiadura handiko DSP + ARM, motorraren unitate gisa eta kodetzailearen eskuratze-nukleoko kontrol-unitate gisa, zehaztasuna bermatzeko. eta abiadura kontrolatzeko egonkortasuna abiadura handian eta abiadura baxuan.
Koloretako ukipen-pantailak bidalketa-maiztasuna, abiadura teorikoa, denbora errealeko motorraren abiadura, ardatzaren abiadura bistaratzen ditu eta beharren arabera ezar daiteke, etapa anitzeko abiadura, etapa anitzeko abiadura berez exekutatu daiteke. baxutik handira, eta biraketaren euste-denbora ezar daiteke abiadura iritsi ondoren. Datuak automatikoki erregistratzen dira.
2) Probatutako laginaren ezaugarrien arabera, ER20 mandril berezia konfiguratuta dago lagina atxikitzeko, pisua kargatzeko eta abiadura denbora errealean doitzeko.
3) Besarkadak aurrealdeko eta atzeko zorro elastikoak hartzen ditu lagina hartzeko, eta mandrilaren kanoi elastikoko kliparekin lotuta dago, eta horrek parekatze zehatza lor dezake eta estututako laginaren iraupen erradialak betetzen duela ziurtatzeko. nabigazio-markaren eta estandar nazionalaren baldintzak.
Kargatzeko formularioak hauek dira
Puntu bakarreko karga
Bi puntuko karga
Lau puntuko karga
2. Ereduen izendapen-arauak
Xwp-x6000:
1) W: tolestura X: biraketa P: nekea J: soil-soilik eusten den habea X: cantilever habea
2) 6000: gehienezko abiadura, unitatea: r/min; Seriearen balioa: 12000, 6000, 3000, 1500
3. Adierazle tekniko nagusiak (bezeroaren materialaren eskakizunen arabera pertsonaliza daitezke)
(1) Kargatzeko gaitasuna: ≥200N.m;
(2) Kargatzeko palanka: 200 mm;
(3) Palankaren luzeraren errore erlatiboa: ≤±% 0,3;
(4) Ezkerreko eta eskuineko aparatuen arteko tartea doitu daiteke;
(5) Ezkerreko eta eskuineko aparatuaren zentrokidetasuna: ≤ 0,02 mm;
(6) Erdialde erradiala estatikoa: ≤0,02 mm; Runout erradiala dinamikoa: ≤0.06mm;
(7) okertze distantziaren errore erlatiboa: ≤±% 1; Ezkerreko eta eskuineko okertze distantziaren errore erlatiboa: ≤±% 1; Tolestura distantziaren errepikakortasunaren errore erlatiboa: ≤±% 1;
(8) Gehienezko kopurua: 109; Zenbaketa-errorea: ±1;
(9) Proba-abiadura: 1500 ~ 3000r/min (25Hz ~ 50Hz);
(10) Tenperatura handiko labea berotzeko tenperatura-tartea: 300 ℃ ~ 1000 ℃;
(11) Tenperaturaren gorabehera:
(12) Laginaren lan-zatiaren labean tenperatura-uniformitatea ez da 15 ℃ baino handiagoa;
(13) Aurrealdeko zein atzeko aparatuek kono-mahuka elastikoa hartzen dute lagina atxikitzeko, bat etortze zehatza lortzeko;
(14) Babes-funtzio osoekin, hala nola, elektrizitate-hutsaren babesa, motorraren gehiegizko korrontearen babesa, laginaren hautsitako itzaltze automatikoaren babesa, labearen tenperatura babesa
Ekipoak babes-estalki garden batekin hornituta dago, eta proba-prozesua arretarik gabe egon daiteke.
(15) Elikatze-hornidura: hiru faseko bost hari 380 VAC/50 Hz edo monofasiko hiru hari 220 VAC/50 Hz elikadura hornidura, tentsioaren gorabeherak ez dira % ±10 baino gehiago,
Gehienezko potentzia 1 kW ingurukoa da (3,5 kW inguru tenperatura altuko labearekin konfiguratuta).
(16) Konfiguratu 1 ostalari, neurketa- eta kontrol-sistema-multzo 1, kargatzeko pisu-multzo bat eta giro-tenperaturako tresna-multzo bat.
(17) Aplika daitezkeen estandarrak:
1) JJG 652-2012 birakari tolesturako nekea probatzeko makina egiaztatzeko erregulazioa
2)HB 5153-1996 Metal-tenperatura handiko birakari tolesturako nekearen proba metodoa
3)HB 5152-1996 metal birakari tolesturako nekearen proba metodoa giro-tenperaturan
4)GB/T 4337-2015 toleste-metodo birakaria metalezko materialen neke-probarako
5)ISO 1143-2010 Material metalikoak Barra birakarien tolesturako neke-proba
6)GB/T 2107-1980 metalezko tenperatura altuko tolestura birakariako nekearen proba metodoa.
7)GB 7733-87 Metalezko tolestura birakaria korrosioaren nekearen proba metodoa
4. Gailuaren konfigurazio nagusiak
zk. | Izena | Eredua eta zehaztapena | Kantitatea | Oharrak |
1 | Proba makina makina nagusia | XWP-X6000 | 1 | |
2 | Neurketak kontrolatzeko sistema | 1 | LCD ukipen-pantaila | |
3 | Kargatu pisuak | hautatutako ekipo motaren karga-momentu makurren baldintzak betetzen ditu | 1 | |
4 | Giro-tenperaturarako tresna | ER-32: 12. diametroa barne, 17. diametroa | 1 | beste zehaztapen batzuk hauta daitezke |
5 | Hiru atal zatitutako danbor motako tenperatura altuko labe eta kontrolagailu horizontala | LT-1000-K30/80 | 1 | aukerakoa, bereiz erosi beharrekoa |
6 | Tenperatura handiko tresna (DZ22) |
DZ22 motako serieak erabili ohi dira: GW-9, GW-11, GW-12, GW-17 Oharra: beste zehaztapen batzuetako aparatuak hauta daitezke, bereizita erosi behar direnak |
Multzo bat edo gehiago aukerakoak dira | |
7 | Tresnak eranskina | 1 | ||
8 | Emandako fitxategiak (ingelesez) | 1 | Ingelesezko konfigurazio-orriak |