Proba-makina egokia da trakzio-, konpresioa, tolestura, zizailadura, urraketa, urratzea eta metalezko eta ez-metalezko materialen beste proba batzuetarako, hala nola: kautxua, plastikoa, alanbrea eta kablea, material konposatuak, plastikozko profilak, metalezko barrak, plakak, malgukiak, osagaiak, etab.
Eredu estandarrak | Eredu zabalduak |
1. Ekipamenduaren erabilera:
Saiakuntza-makina egokia da trakzio, konpresio, tolestura, zizaila, urraketa, urraketa eta metalezko eta ez-metalezko materialen probak egiteko, hala nola: kautxua, plastikoa, alanbrea eta kablea, material konposatuak, plastikozko profilak. , metalezko barrak, plakak, malgukiak, osagaiak, etab. GB, ISO, JIS, DIN, ASTM eta beste proba estandarrak ezar daitezke eta probako softwarea erabiltzailearen beharren arabera editatu daiteke. Beharrezko proba tresna da kalitatea ikuskatzeko unitateetarako, ikerketa zientifikoko sailetarako, institutu eta unibertsitateetarako, industria eta meatzaritza enpresetarako.
2. Neurtzeko parametroak:
1. Proba-indar maximoa: 20/10/30/50 kN
2. Probako indarra neurtzeko tartea: % 0,4--% 100.
3. Probako indarraren zehaztasuna: % ±1 baino hobea
4. Proba-indarraren bereizmena: 1/500000
5. Izpiaren desplazamenduaren neurketaren zehaztasuna: 0,0025 mm baino handiagoa den bereizmena
6. Deformazioa neurtzeko zehaztasuna: % ±0,5
7. Proba-abiadura-tartea: 0,0002-500 mm / min, abiadura erregulaziorik gabe
8. Abiadura kontrolatzeko zehaztasuna: ±% 1 (0,0002 ~ 50 mm/min); % 0,5 gehi edo ken (50 ~ 3500 mm/min)
9. Indar konstantea, deformazio konstantea, desplazamendu konstantea kontrolatzeko tartea: % 0,2-% 100 FS
10. Indar konstantea, deformazio konstantea, desplazamendu konstantearen kontrolaren zehaztasuna:
Ezarritako balioa <10% FS denean, ezarritako balioa % ±1,0 barruan dago
Ezarritako balioa ≥% 10 FS denean, ezarritako balioa % ± 0,1ekoa da
11. Deformazio-tasa kontrolatzeko zehaztasuna: tasa <0,05% FS ezarritako balioaren barruan dago ±% 2,0
Tasa ≥% 0,05 FS ezarritako balioaren barruan dago ±% 0,5
12. Proba espazioa: A. Luzatze espazioa: 1000 mm B. Konpresio espazioa: 1100 mm C. Zabalera: 450 mm
13. Beheko taula: 450*250
14. Presio-diskoaren tamaina: φ100 mm
15. Elikadura hornidura: monofasikoa, 220V±% 10,50Hz, potentzia: 750W
16. Lan-ingurunea: giro-tenperatura -35 ℃, hezetasun erlatiboak ez du % 80 gainditzen
17. Ostalariaren tamaina: 870×730×1750 mm
18. Pisua: 400 kg
3. Produktuaren konfigurazioa:
1, ostalari multzo bat
2, Panasonic A7 serbo motor digital osoa eta serbo kontrolatzailea;
ko traje bat3, doitasun handiko karga-sentsorea; 5kn/1kn/500N/200/ bakoitza
4, Hiwin doitasun-torlojua; 2
5, kodegailu fotoelektrikoa (2500 lerro, barneratua); 1
6, osagarria: bete behar diren belaki/eserlekuak behar diren tresneria 1 multzoa (askotariko bat dago)
7, begizta itxiko hiru neurketa sistemaren multzoa, indarra, desplazamendua, tentsioa eta beste kontrol-metodo batzuk erabiliz, proba-prozesua denbora errealean bistaratu daiteke indar-desplazamendua, indar-denbora, tentsio-tentsioa eta beste proba-kurba batzuk, eta automatikoki lor ditzake gehieneko karga, trakzio-ersistentzia, hausturako luzapena eta beste emaitza-parametro batzuk.
8, HP markako ordenagailua, 21 hazbeteko LCD monitorea;
9, inprimagailua: HPA4 koloretako tintazko inprimagailua;
10, proba-software berezia: GB, ISO, JIS, DIN, ASTM eta beste proba estandarrak egin ditzake, guztiz irekia, indartsua, funtzionatzeko erraza, bertsio berritzeko softwarea doakoa eta probaren softwarea edita dezakeen arabera. erabiltzailearen beharretara.
4. Produktuaren funtzioak eta eginbideak:
1. Ordenagailu ostalaria
1.1 AC serbomotor eta serbo-motor digital osoa, abiadura-erlazioa 1:100.000 arte; Sistemak kontrol-zehaztasun handia du, egonkortasun ona, funtzionamendu egonkorra eta fidagarria, erantzun azkarra, zarata txikia eta gainkarga, gainkorrontea, gaintentsioa, azpitentsioa, gainberotzea, geldialdi anormala, akatsen alarma eta beste babes-funtzio oso batzuk ditu, eta parametroak doi ditzake. eredu eta proba mota desberdinak, serbo sistema egoera onenean exekutatzen da, servo sistemaren posizioaren kontrol modua erabiltzea. Interfaze-unitatea digitalizatuta dago abiadura-begiztak eragindako zero noraeza eta abiadura baxuko ezegonkortasuna gainditzeko.
1.2 Zehaztasun-torlojua eta zehaztasun-moteltze-mekanismoa, transmisio leuna, zarata txikia, hutsunerik gabe.
2. Neurtzeko eta kontrolatzeko sistema, software eragilea eta datuak prozesatzeko sistema
Softwarearen interfaze nagusia
Tresnaren zutabea
Aukera arruntak zuzenean biltzen ditu, makina ezberdinetarako aukerekin.
Estandarra/Proiektua: aukeratu proba estandarra.
Berria: konfiguratu datu berriak.
Ireki: bilatu datuak eskaera zehatzaren arabera.
Inprimatu: txosten sinplea, multzoka prozesatutako txostena, bulegoko txostena daude, behar den bezala aukeratu.
Gorde: erabiltzaileak aldatzen dituen edozein datu.
Garbitu: zero panelen datu guztiak garbitzen.
Aztertu: proben emaitzak eskuz aztertzeko erabiltzen da.
Berregin: egin proba-erregistro hau berriro.
Konfigurazioa: ezarri botoi funtzionala edo ez.
Laguntza: softwarearen instrukzio sinplea.
Testua: jatorrizko datuak testu fitxategira eramaten ditu (aukerakoa itxita).
Excel: jatorrizko datuak Excel fitxategira eramaten ditu (aukerakoa itxita).
Ezabatu: ezabatu erregistro hau (ezabatutako erregistroa berreskuratu daiteke).
Zehaztasun handiko datuak eskuratzeko taulak (24 biteko A/D datuak eskuratzea) doikuntza digital osoa, doitasun handiko anplifikazioa eta kontrol zehatza (ordenagailuan integratua), txip integrazio teknologia aurreratua, doitasun handikoa lor ditzake. ± 300.000 kodea eskuratzeko txartela, sentsorearen neurketaren zehaztasuna muturreraino izan dadin. Integrazio, egonkortasun eta fidagarritasun handiko abantailak ditu eta erabiltzeko erraza. Kontrol-softwareak automatikoki lor ditzake modulu elastikoa, etekin-indarra, trakzio-erresistentzia, haustura-indarra eta beste ohiko datu batzuk, eta indarra, tentsioa, desplazamendua, deformazioa eta beste datu-emaitzak automatikoki kalkula ditzake proba-prozesuko edozein puntutan.
2.1 Zero garbiketa automatikoa: proba hasi ondoren, neurketa-sistema automatikoki doitzen da zerora;
2.2 Gelditze automatikoa: lagina hautsi ondoren, mugitzen den habea automatikoki geldituko da;
2.3 Kalibrazio automatikoa: sistemak automatikoki gauzatu dezake balioaren zehaztasuna adierazteko kalibrazioa;
2.4 Biltegiratze automatikoa: biltegiratzea ahazteak eragindako datu-galera saihesteko proba-datuen eta proba-baldintzen biltegiratze automatikoa;
2.5 Abiadura-aldaketa automatikoa: proban zehar, habearen mugimendu-abiadura automatikoki alda daiteke aurrez ezarritako programaren arabera, edo eskuz;
2.6 Kontrol automatikoa: probaren eskakizunen arabera, probaren abiadura, desplazamendua, tentsioa eta begizta itxiko beste kontrol modua hauta daitezke;
2.7 Programaren kontrola: erabiltzaileak urrats anitzeko kontrol programa pertsonaliza dezake beharren arabera eta programazio-zehaztapen batzuen arabera.
2.8 Gorde automatikoa: probaren ondoren, probaren datuak eta kurbak automatikoki gordetzen dira;
2.9 Loteen proba: parametro berdinak dituzten laginetarako, proba sorta bat osa daiteke ezarpen baten ondoren;
2.10 Analisi automatikoa: analizatu automatikoki proba-datuak dagozkien eskakizun estandarren arabera.
2.11 Kurbaren zeharkaldia: proba amaitu ondoren, kurba aztertu eta saguarekin probako kurbaren puntu bakoitzari dagozkion datuak aurki daitezke;
2.12 Kurba hautatzea: tentsio-deformazioa, indar-desplazamendua, indar-denbora, desplazamendu-denbora kurbak bistaratzeko eta inprimatzeko beharren arabera hauta daitezke; Eta argi eta garbi islatu dezake laginaren porrot prozesua tentsioaren eta laginaren puntu bakoitzaren datuen analisiaren eraginpean.
2.13 Analisi automatikoa: proba-kurbaren edozein atal anplifikatu daiteke lokalean.
2.14 Batch prozesatzea: laburtu eta konparatu hainbat proba-datu eta kurba eta bistaratu eta inprimatu.
2.15 Proba-txostena: txostenak editatzeko hainbat metodo (ExselWorld pertsonalizazio aurreratua), erabiltzaileek txostenaren formatua edita dezakete beren beharren arabera
2.16 Mugen babesa: programaren bidez kontrolatutako eta muga babes mekanikoarekin;
2.17 Gainkargaren babesa: kargak % 2 ~ % 10 balio nominala gainditzen duenean, geldialdi automatikoa;
2.18 LAN konexioa: datu-interfazea mantentzen da eta zuzenean konekta daiteke laborategiko informazioa kudeatzeko sare integratuan.