YYF serie Slow Strain Rate (SSRT) Tentsioaren korrosioa (SCC) saiakuntza-makinak korrosioaren trakzio moteleko probak egiteko erabiltzen dira ingurune korrosiboetan dauden materialen.
YYF serie Slow Strain Rate (SSRT) Tentsioaren korrosioa (SCC) probatzeko makinak korrosioaren trakzio moteleko probak egiteko erabiltzen dira ingurune korrosiboetan dauden materialen. Tentsioaren korrosioaren pitzaduraren eta korrosioaren nekearen pitzaduraren neurketa DCPD sistema konfiguratuz osa daiteke. Ingurune korrosiboak tenperatura eta presio arruntetik tenperatura altuko eta presio altukoetara, aplikazio-baldintzen diseinu pertsonalizatuaren arabera, funtzionamendu-tenperatura maximoa 650 ℃ arte, presioa 30MPa. Aeroespazialean, itsasontzietan, energia nuklearrean, energia termikoan, petrolio-zulaketetan, petrolio-hodietan, petrokimikoan, galdaran, ozeano-ingeniaritzan, automobiletan, abiadura handiko trenbidean, trenbide-garraioan, trenbide-bideen soldadura eta materialen probaren beste eremu batzuetan erabiltzen da.
YYF serieko ekipamenduak kargatzeko ostalaria, kontrol-armairua, erreaktorea, tenperatura kontrolatzeko sistema, komunikabideen begizta kontrol-sistema, komunikabideen ihesak detektatzeko sistema, komunikabideen parametroak lineako detektatzeko sistema, ordenagailuen neurketa eta kontrol-softwarea, etab. diseinu pertsonalizatua osatzen dute. eta ekoizpena detekzio-eremuaren eta ingurune-baldintzen arabera.
Ur ultrapurua, 400℃/25MPa
Berun bismutoa urtzen da, begizta kontrola
Hidrogenoaren hauskortasunaren sentsibilitatea proba
Itsasoko ura, tenperatura eta presioa normala
Ur ultrapurua, 325℃/15MPa, ur-kimika-begizta
Gatza urtua, 750 ℃, hutsean, argon betetako begizta kontrola
H2S, CO2, 350℃/25MPa, gas-begizta kontrola
Gatzaren disoluzioa, 80℃/presio atmosferikoa
Gailuan lor daitezkeen proba-funtzioak:
1. Trakzio-probaren funtzio arrunta
2. Karga konstanteko arrastakuntza/tentsioko korrosio-proba
3. Tentsio-abiadura motela trakzio-proba, trakzio-abiadura minimoa: 1x10-7mm/s
4. Ziklo baxuko nekearen/korrosioaren nekearen proba
5. Laginaren pitzadura-hasiera eta pitzadura-tasa neurtzeko proba
6. K konstante kontrola, K gora kontrola, K behera kontrola
Ekipamenduaren ezaugarriak:
1. Zurruntasun handia eta karga handiko markoa
2. Errendimendu handiko serbo karga digital osoa kontrolatzeko sistema, abiadura handiko kontrolaren zehaztasuna
3. Deformazio bikoitza neurtzeko sentsorea erabil daiteke, eta laginaren deformazioa neurtzeko zehaztasuna handia da
4. Presioa orekatzeko gailua ura hozteko sistemarekin
5. AEC-1800 neurketa eta kontrol sistema integratua, erabilera zabaltzeko erraza
6. Ingurune ertain korrosiboetan pitzadura-hazkundea neur dezake
Parametro tekniko nagusiak:
1. Proba-indar maximoa: 50 kN
2. Proba-indarraren barrutia: % 1 ~ % 100 F.S.
3. Proba-indarraren adierazle-balioaren errore erlatiboa: % ±0,5
4. Kargatzeko buruaren gehieneko mugitzeko tartea: 80 mm
5. Kargatzeko burua mugitzeko abiadura: 1mm/s ~ 1x10-7mm/s (trakzio motela kargatzeko unitatea), 10mm/s ~ 1x10-6mm/s (nekearen pitzadura hedatzeko kargatzeko unitatea) {608209} }
6. Kargatzeko buruaren desplazamenduaren neurketaren zehaztasuna: % ±0,5
7. Kargatzeko buruaren desplazamendu-bereizmena: 0,001 µm (trakzio motela kargatzeko unitatea), 0,05 µm (neke-pitzadura-hedapenaren karga-unitatea)
8. Deformazioa neurtzeko tartea: 0 ~ 30 mm
9. Deformazioaren neurketaren bereizmena: 1µm
10. Deformazioa neurtzeko zehaztasuna: % ±0,5
11. Nekea kargatzeko uhin-forma: uhin sinuaduna, uhin triangeluarra eta uhin erdia (nekearen pitzaduraren hedapen-sistema)
12. Nekea kargatzeko uhin sinusoidalaren maiztasuna: 0,0001 ~ 1 Hz (nekearen pitzadurak hedatzeko sistema)
13. Pitzadurak neurtzeko luzeraren bereizmena: 1µm (nekearen pitzadurak hedatzeko sistema)
14. Pitzadurak neurtzeko luzeraren zehaztasuna: airean % 5 arte (nekearen pitzadurak hedatzeko sistema)
15. Eltze esperimentalaren funtzionamendu-tenperatura maximoa: 650 ℃
16. Eltze esperimentalaren funtzionamendu-presio maximoa: 30MPa
17. Eltze esperimentalaren bolumena: 4L inguru (benetako erabilera-beharren arabera pertsonaliza daiteke)
Proba estandarra:
1. ASTM G129 - 00(2006) Material metalikoen sentikortasuna ebaluatzeko tentsio-abiadura moteleko probak egiteko praktika estandarra
Ingurumenari lagundutako pitzadurari
2. ASTM E647 Neke-pitzadura-hazkunde-tasak neurtzeko proba-metodo estandarra
3. ASTM E399 Saiakuntza-Metodo Estandarra Material metalikoen haustura KIc lineal-elastikorako plano-tentsiorako
4. ASTM G111 Gida Tenperatura Handiko edo Presio Handiko Ingurunean Korrosio Saiakuntzetarako, edo Bietan
5. ASTM G47-98 2XXX eta 7XXX-ren estres-korrosioaren pitzaduraren jasakortasuna zehazteko proba-metodo estandarra
Aluminiozko aleazioko produktuak
6. ISO 7539-7-2005 Metalen eta aleazioen korrosioa - Tentsioko korrosioaren probak 7. zatia: Tentsio-abiadura motela probatzeko metodoa
7. NACE Araua TM0198-2004 Tentsio-abiadura geldoaren proba metodoa Korrosioarekiko erresistenteak diren aleazioak (CRA) tentsiorako
Korrosioaren pitzadura Sour Oilfield Zerbitzuan
8. HB 7235-1995 Tentsio-abiadura motela tentsio-korrosioaren proba metodoa
9. HB 5260-1983 Altzairu herdoilgaitz martensitikoaren trakzio-tentsioaren korrosiorako proba-metodoa
10. GB/T15970.7-2000 "Metal eta aleazioen korrosio-tentsioko korrosio-proba - 7. zatia: tentsio-abiadura motela"
Kettle esperimentala: Baldintza esperimentalen arabera (mota ertaina, tenperatura, presioa) aukeratu bolontzi esperimentala, normalean beroarekiko erresistentea den beira, plexiglas, P91, 316L, DSS2205, C-276, 625 eta beste material batzuk.
Metalezko ontzi esperimentala: erabileraren baldintza zehatzen arabera diseinatuta, bolumen orokorra 4L ingurukoa da, probaren tenperatura: giro-tenperatura ~ 650 ℃, presioa: presio normala ~ 30MPa.
Tenperatura altuko eta presio handiko ontzi esperimentala: ontziaren materiala 316L da, bolumena 4L, 400℃/25MPa ingurukoa da. Kanpoko isolamendu-materiala bilduta dago eta lagina sekzioan berotzen da. Zona epeleko tenperatura aldea txikia da.
Tenperatura handiko ontzi esperimentala: bolumenaren materiala C-276 da, bolumena 4L ingurukoa da, 750 ℃. Kanpoko isolamendu-materiala bilduta dago eta lagina sekzioan berotzen da. Zona epeleko tenperatura aldea txikia da.
Beirazko ontzi esperimentala: bolumena 3,5 litro ingurukoa da, 80 ℃ baino handiagoa ez den tenperatura eta presio atmosferikoa duen ingurunerako egokia.
Beirazko ontzi esperimentala: bolumena 35L ingurukoa da, 60 ℃ baino gehiagoko tenperatura eta presio atmosferikoa duen ingurunerako egokia. Altzairu pretensatutako altzairuaren hidrogenoaren hauskortasunaren sentsibilitatea probarako erabil daiteke.
P91 material-ontzi esperimentala: 4L inguruko bolumena, tenperatura 300 ℃. Beruna eta bismuto urtutako likidoa da, eta argon gasa oxigenoa kanporatzeko erabiltzen da.
Metalen korrosioaren esperimentua ur-kimikoen kontrol-sistema: jarraitu diseinu-printzipio sinple eta fidagarriak tenperatura, presioa, uraren kontrol kimikoa eta uraren zikloaren kontrola lortzeko. pH-a, oxigeno disolbatua eta eroankortasun elektrikoaren neurketak lineako neurgailuekin egiten dira, eta datuak ordenagailura transmititu daitezke. pH balioa neurtzeko tartea: 0 ~ 14. Oxigeno disolbatua neurtzeko tartea: 0 ~ 20.0mg/L. Eroankortasuna neurtzeko tartea: 0,01 ~ 600mS/cm (aukerako elektrodoa benetako beharren arabera, neurketa barrutia elektrodoaren K balioaren arabera zehazten da).
Berun-bismuto ertaineko ingurunea kontrolatzeko kontsola: kontrolatu urtze-ontzia eta esperimentu-kaldara-zirkuitua berun-bismuto korrosiboko ingurune ertainean, huts-ponpaketa osoa, oxigenoa gidatzea, argona betetzea, begizta atokatzea aire-ponpaketa, etab.
Tenperatura kontrolatzeko sistema: doitasun handiko tenperatura kontrolatzeko tresna puntu bakarreko eta puntu anitzeko tenperatura neurtzeko eta kontrolatzeko erabil daiteke. Diseinu pertsonalizatua ontzi esperimentalaren eta mediaren begiztaren arabera.
Tenperatura kontrolatzeko sistema: hautatu zehaztasun handiko tenperatura kontrolatzeko tresna, tenperatura neurtzeko eta kontrolatzeko bolontziaren barruan eta kanpoan. Presioa neurtzea eta kontrolatzea deposituan, gainpresioak berokuntza eta presioa automatikoki mozten ditu. Diseinu pertsonalizatua ontzi esperimentalaren eta mediaren begiztaren arabera.
Kargatzeko sistema transmisio mekanikoko unitatez, kontrol elektrikoko gidatzeko unitatez eta neurketa eta kontrol software unitatez osatuta dago. Transmisio mekanikoko unitateak zehaztasun bola torlojua, Taiwaneko engranaje planetarioaren erreduktorea eta Yaskawa servo-unitatea erabiltzen ditu oinarrizko gidatzeko karga-unitate gisa, karga leuna eta epe luzerako egonkortasun ona duena.
Neurketa- eta kontrol-unitatea karga-sentsorez (AEB), sare-desplazamendu-sentsorez eta AEC-1800 kontrol-sistemaz osatuta dago. Sistemak neurketa eta kontrol zehaztasun handia eta errendimendu egonkorra duela frogatu da epe luzera erabili ondoren.
AEC-1800 neurketa sistema digital osoa: nukleo bikoitzeko arkitektura, kontrol digital osoa, kontrol-erantzunaren maiztasuna ≥1KHz. Autodetekzio eta hutsegite-funtzio osoak.
Servo drive sistema digital osoa: DSP nukleoa, kontrol digital osoa, kontrol-erantzun azkarra. Hainbat kontrol-modu, gain-korrontea, gainkarga, gain-tentsioa, azpi-tentsioa, tenperatura gaindiko CPU errorea eta akatsen babeserako beste funtzio aberatsekin.
Esfortzuaren korrosioaren deformazioa neurtzeko gailuaren adibidea: hautatu doitasun handiko sareta-desplazamendu-sentsorea, erabili sentsore bikoitzeko neurketa orekatua, desbideratzeak ezabatu, neurketaren zehaztasuna hobetu.
Ura hozteko gailua: ontzi esperimentala baldintza esperimentaletan jarri behar denean, esperimental-kaldarak sortutako bero kantitate handiak tenperatura eragina izango du ekipoaren beste osagaietan, eta ura hozteko gailuak eragin dezake. hozte eraginkorra lortzea.
Hozte-gailu naturala: ontzi esperimentalean jartzen denean edo ontzi esperimentalaren tenperatura altua ez denean, hozte-efektu eraginkorra hozte naturalaren bidez lor daiteke.
Gas-detektagailua:
Gas toxikoen inguruneko esperimentuak egiterakoan, gas-detektagailuak instalatu behar dira ihesak detektatzeko eta leherketa-tratamendurako irteerako kontrol-seinaleak. Alemaniako kalitatezko gas detektagailuek detekzio fidagarria eskaintzen dute. Aukerako konfigurazioa: CO2, CO, CH4, H2S, SO2, NH3, HCl, N2O4 eta beste gas-detektagailuak.
DCPDrako doitasun oso handiko tresna:
Pitzaduraren hedapena neurtzeko DCPD metodoak seinale oso txikiei aurre egin behar die, beraz, neurketaren bereizmena eta zehaztasuna oso garrantzitsuak dira. American Angilent doitasun handiko tresna hautatzen da neurketa datu fidagarriak eta egonkorrak emateko.
Tentsio-abiadura motela tentsioa korrosioa trakzio-probaren softwarea
Tentsio-tentsioko korrosio-plaken laginaren lagin
Tentsio-tentsioko korrosio-barrako lagin
Tentsioaren korrosioa CT lagin pitzadura-hazkundea neurtzeko proba-softwarea
CT laginaren tentsioaren korrosioaren pitzadura neurtzea
Esfortzuaren korrosioaren CT laginaren pitzadura-hazkundearen diagrama
Test softwarearen oinarrizko funtzioak:
1. Onartu unitate metrikoak eta inperialak;
2. Onartu nabigazio funtzionala, hautatu dagokion proba-funtzioa nabigazio-interfazearen arabera;
3. Indar, desplazamendu eta deformazio balioen denbora errealeko bistaratzea
4. Indar-desplazamendu kurba, indar-deformazio kurba, indar-denbora kurba, tentsio-denbora kurba, tentsio-deformazio kurba, etab. denbora errealean errendatzea;
5. Onartu laginaren kontrol-prozesuaren diseinua, proba metodoaren hedapen erosoa;
6. Onartu tentsio motela kargatzeko kontrola;
7. Tenperatura, eroankortasuna, pH balioa, presioa eta ingurumen-sistemako beste datu batzuk denbora errealean neurtzea onartzen du;
8. Onartu aurrefabrikazioaren pitzadura-proba zehatza;
9. Onartu programa anitzeko segmentuen konbinazio kontrola, CT laginen proba osoa lortzeko ingurumen-sisteman gogortasun-indarreko hainbat adierazleren arabera;
10. Onartu ziklo osoko uhin sinusoidala, uhin triangeluarra, uhin trapezoidala karga dinamikoa;
11. Onartu ziklo erdiko uhin sinusoidal karga dinamikoa;
12. Onartu K etengabeko karga-kontrola, automatikoki egokitu uhin formaren anplitudea;
13. Onartu anplitude etengabeko karga-kontrola;
14. Onartu karga-maiztasun dinamikoa 0,0001 ~ 2Hz bitartekoa;
15. Onartu denbora errealean kargatze-gailur eta haraneko datu dinamikoen bilketa eta bistaratzea;
16. Onartu denbora errealeko datu potentzialen bilketa eta bistaratzea, a/W, Kmax eta laginketaren desbideratze estandar potentziala kalkulatzea;
Test softwarearen oinarrizko funtzioak (jarraipena):
17. Onartu pitzaduraren hazkunde-tasa kalkulatzeko eta bistaratzeko;
18. Onartu pitzadura-hazkunde-kurbaren denbora errealeko marrazketa;
19. Onartu denbora errealean marrazteko karga-kurba dinamikoa;
20. Onartu kontrol-parametroen doikuntza proban eta berehalako aplikazioan;
21. Onartu probaren erregistro automatikoa eta eskuz;
22. Onartu berreskuratze-funtzioa proba eten ondoren;
23. Onartu probak berreskuratzeko funtzioa argindar hutsaren ondoren;
24. Onartu datuak biltzeko energia-hutsegitea mantentzea;
25. Onartu epe luzeko etengabeko probak 30 egun baino gehiagoz;
26. Proba datuak EXCEL, ACCESS formatura esporta daitezke;
27. Onar ezazu ekipoen gainkargaren babesa eta hainbat ekipoen segurtasuna eta probaren segurtasuna babestea.
Esfortzuaren korrosiorako ekipoak eraikitzean hainbat puntu argi utzi behar dira:
Ekipoaren gehieneko karga
CT aleen pitzadura-hazkundea neurtu ala ez estresaren korrosioaren ingurunean
Ingurune korrosiboan ertainaren mota, konposizioa eta kontzentrazioa
Tenperatura-tarte esperimentala
Presio-tartea esperimentala
Kettlearen korrosio-ingurunea estatikoa edo dinamikoa da
Laginaren forma eta tamaina
Beste baldintza osagarri batzuk