+86-13064079502
Sitemap |  RSS |  XML

Gomazko errodamenduen proba triaxiala

PWS -300 elektro-hidrauliko servo pista osagai elastikoak probatzeko makina laborategian erabiltzen da batez ere zurruntasun dinamikoa, zurruntasun estatikoa, erlazio dinamikoa eta estatikoa, nekea probatzeko. proba eta osagaien beste elementu batzuk, esate baterako, trenbidearen azpiko kuxin-plaka. Osagarriak ordezkatzea ere egokia da barra elastikoen eta finkagailuaren etengabeko ekintza eta errendimendu mekaniko estatikoko probarako.

Produktuaren Deskribapena

Gomazko errodamenduen probatzailea

1. Produktuaren aurkezpena

1. Erabilera nagusia: PWS-300 elektrohidrauliko servo pista osagai elastikoak probatzeko makina laborategian erabiltzen da batez ere zurruntasun dinamikoa, zurruntasun estatikoa, erlazio dinamikoa eta estatikoa, nekearen proba eta beste elementu batzuk probatzeko. trenbidearen azpian dagoen kuxin-plaka bezalako osagaiak. Osagarrien ordezkapena ere egokia da barra elastiko eta finkagailuaren etengabeko ekintza eta errendimendu mekaniko estatikoko probarako.

 

2. Proiektuaren aurkezpena: proba-makinak proba-proiektua osa dezake:

2.1 Zurruntasun estatikoko proba;

2.2. Zurruntasun proba dinamikoa;

2.3. Zurruntasun-erlazio dinamikoa eta estatikoa proba;

2.4. Neke-proba.

 

3. Produktuak estandarrak, proba metodoak eta diseinuaren oinarriak betetzen ditu:

4.1, "TB/T2491-1994 finkagailuen muntaketaren neke-probaren metodoa";

4.2, Europako araua "EN 13146-4:2002 Trenbide-aplikazioa - Track-fastener system test metodoa";

4.3, "TB/T2326-1992 hormigoi aurretensatua euskarri soileko habe-tolesturako nekearen proba-metodoa Loturak muntatzeko neke-probaren metodoa"

4.4 Trenbideen Ministerioko Bidaiarien Linea Bereziko Lotura Sistemarako Baldintza Tekniko Bereziak

4.5, "TB/T1878-2002 Hormigoi aurretensatutako logelen neke-probaren metodoa";

4.6, "GB/T2611-2007 proba-makinen baldintza tekniko orokorrak";

 

 Gomazko errodamenduen proba triaxial

 

 Gomazko errodamenduen proba triaxial

 

2. Eskemaren deskribapena

WS-300 elektrohidrauliko servo pista osagai elastikoen nekea probatzeko makina motor nagusi batek (300kN serbo-eragile lineal), presio konstanteko serbo ponpa 11.901 (90L/min), deformazioa neurtzeko mekanismo batek, bakar bat osatzen dute. kanal DTC-200s serbo kontrolagailu dinamiko digital osoa eta erlazionatutako proba softwarea eta beharrezko beste osagarri batzuk.

 

 Gomazko errodamenduen proba triaxiala    Gomazko errodamenduen proba triaxiala

Erantsita: antzeko produktuen argazkiak (benetakoaren arabera)

 

Egitura-unitatearen sarrera:

1. Makina nagusia: makina nagusia lau zutabeko (electroplated) marko egitura bat da, serbo-eragile lineala gainean jartzen da.

1.1. Haziak altxatze hidraulikoa, clamping hidraulikoa eta askapen-egitura elastikoa hartzen ditu probaren egonkortasuna eta fidagarritasuna bermatzeko, eta habea proba ez den egoeran blokeatuta geratzen dela ziurtatzeko;

1.2. Beam formak hiru dimentsioko zentzua du, ederra eta eskuzabala. Beam altxatzeak altxatze hidraulikoa hartzen du, funtzionatzeko erraza;

1.3. Zutabearen kanpoko gainazala kromo gogor batekin tratatzen da korrosioaren aurkako gaitasuna hobetzeko;

1.4. Beam mugimenduaren modulu hidraulikoak eskuzko alderantzizko balbula berezi bat hartzen du maiztasun handiko probaren egonkortasuna eta fidagarritasuna bermatzeko;

1.5. Pintzatzeko zilindroak moduluen diseinua hartzen du, eta zigilatzeko elementuak Alemaniatik inportatutako abiadura handiko zigilatzeko elementu berezia hartzen du proba-makinaren epe luzeko funtzionamendua eta fidagarritasuna bermatzeko.

1.6. Makina nagusiaren diseinuaren laginaren aurrealdea, habearen mugimendua eta larrialdi-gelditzeko eragiketa-botoiak, funtzionatzeko erraza.

 

2. Eragingailu lineal serbo elektrohidraulikoa: eratugailu lineal serbo hidraulikoa trakzio, konpresio eta beste propietate mekaniko batzuen karga dinamiko eta estatikorako erabiltzen da. Eragingailuak begizta itxiko serbo sistema aurreratu bat erabiltzen du probarako behar diren abiadura, bultzada eta posizioa zehatz-mehatz kontrolatzeko. Eragingailuak 0,05 mm arteko kontrol-zehaztasuna duen posizio-sentsore bat du. Eragingailuaren egituraren ezaugarriak:

2.1. Eragingailuak haga bikoitza hartzen du, ekintza bikoitzeko egitura, garraiatzeko ahalmen handia, mugimendu-abiadura handia eta bizitza ultra luzea eman dezakeena. Eragingailu lineal serboak moteltze baxua, erantzun handia, bizitza handia eta hutsune handien diseinuaren ezaugarriak ditu. Pistoi barraren euskarria ez-metalezko euskarria da eta abiadura handiko auto-lubrikazioaren ezaugarriak ditu korapilorik gabe. Zigilatzeko osagaiak guztiak Alemaniatik inportatzen dira.

2.2. Eragingailuak lau norabideko serbo balbularen kontrol-bikote simetrikoa hartzen du, eragilearen printzipioaren diseinua. Eragingailu lineal serboaren anplitudearen muga-posizioa buffer hidraulikoarekin diseinatuta dago, kontrol gabe geratu eta kalterik ez eragiteko. Servo eragingailu linealaren maiztasun-erantzuna ez da 100 Hz baino txikiagoa.

2.3. Konfiguratu HY150 serbo-balbula, 56 litro/minutuko lau olio-portuko serbo-balbula.

2.4. United States Wiss - Shiquan karga axialaren sentsorearen konfigurazioa, LVDT desplazamendu sentsorearen eskala osoko instalazio koaxial integratua.

2.5. Eragingailua eta lagina erreakzioen aurkako gailuarekin konektatuta daude (hiru dimentsioko bola-bisagra), indarraren balioa automatikoki zentratzen da, alboko indarra murrizten du, maiztasun handiko probaren eragina murrizten du eta probaren uhin-forma hobetzen da. Eragingailuaren kalteak laginaren alboko indarrak gutxitzeko, juntura-euskarri-egiturak diseinu modularra hartzen du, eta juntura-euskarriaren errodamenduaren sakea egokitu daiteke higaduraren ondoren, proba-sistemaren funtzionamendu malgua bermatzeko.

 

 Gomazko errodamenduen proba triaxial

Erantsitako irudia: hiru dimentsioko bola-bisagra

 

3. Kontrol sistema: kontrol sistema digital osoa hardwarearen osaera eta funtzioa: hardwarea lau zati ditu: mikroordenagailua, kontrolagailu digital osoa, eskuzko kontrol panela eta osagarriak.

3.1. Mikroordenagailuak oinarrizko lan-ingurunea eskaintzen du kontrol-sistema digitaleko software osorako, operadoreari giza-makina elkarrizketa-interfaze atsegina eskaintzea barne, kontrolagailu digital osoa kudeatzea proba-prozesua kontrolatzeko, proba-datuak bildu, gorde eta aztertzeko. Kontrol industrialeko ordenagailua oro har hautatzen da, interferentziaren aurkako gaitasun ona duena.

 

3.2. Kontrolagailu digital osoa kontrol-sistemaren oinarrizko hardware zatia da, eta proba-makinaren denbora errealeko kontrola kontrolagailu digital osoak osatzen du. Kontrolagailuak kanal kopurua kontrolatzen du: 1, 2 sentsoreetara konektatuta, proba-makina mota desberdinetarako egokia da eta dinamikoki leunki alda daiteke kontrol modu ezberdinen artean. A/D eta D/A bihurketa kontrolagailuaren zehaztasuna 16 bit-ekoa da, eta begizta itxiko kontroleko datuen eguneratze-tasa 10 mila aldiz/segundokoa da. Osagai nagusiak hauek dira: CPU unitatea, sentsore-erreguladore-unitatea, serbo-balbularen kontrol-unitatea, iturri hidraulikoaren kontrol-unitatea, seinale analogikoa sarrera/irteera unitatea eta seinale digitala sarrera/irteera unitatea. Errendimendu handiko 32 biteko koma mugikorreko mikroprozesadorea duen CPU unitatea ardatz gisa, multzo funtzioen sorgailua, feedback-hautatzailea, konparatzailea eta PIDF aritmetika digitala batera.

 

Funtzio-sorgailuak DC tentsioa, segmentu bakarreko uhin sinusoidala, segmentu bakarreko uhin triangeluarra, uhin sinusoidal, uhin triangeluarra eta uhin karratua, baita goiko uhin formaren (ausazko uhinaren), uhin formaren irteerako maiztasunaren edozein konbinazio ere. sorta 1 × 10-5Hz ~ 50Hz. Funtzio-sorgailuaren irteera-seinalearen uhin-forma eta anplitudea libreki alda daitezke software-kontrolaren bidez, proba-beharren arabera. Funtzio-sorgailuaren uhin forma sortzeko doitasun bakarreko koma mugikorreko aritmetika erabiltzen da. PIDF aritmetikak doitasun bakarreko koma mugikorreko eragiketa erabiltzen du, PIDF digitalaren eragiketa eguneratzeko tasa 10 mila aldiz/segundokoa.

 

Sentsore-erreguladore-unitatea DC erregulatzaile eta AC erreguladoreetan bana daiteke, DC erregulatzailea karga-sentsorerako, tensio-neurgailurako eta olio-presiorako sentsorerako erabiltzen da batez ere, AC erregulatzailea LVDT desplazamendua neurtzeko erabiltzen da batez ere. Erregulagailuaren kitzikapen-tentsioa eta anplifikadorea software-programagarriak dira, erregulatzaile bakoitza fitxategi libreetan bana daiteke, eta fitxategi bakoitzaren arteko etengailua softwareak kontrolatzen du, eta anplifikatutako sentsorearen seinalea A/D-ra bihurtzen da eta bidaltzen da. CPU unitatea erabiltzeko. Erregulagailuaren A/D bihurtze-zehaztasuna 16 bit-ekoa da eta bihurtze-abiadura 10 mila aldiz/segundokoa da.

 

Balbula gidatzeko unitatea mota guztietako serbobalbula elektro-hidraulikoetarako egokia da, eta balbula gidatzeko unitatearen D/A bihurtzeko zehaztasuna 16 bit-ekoa da.

Iturri hidraulikoaren kontrol-unitatea iturri hidraulikoaren lan geldialdia eta presio altua eta baxua bihurtzeko erabiltzen da.

Seinale analogikoko sarrera/irteera unitateak software-programagarria den seinale analogikoko sarrera/irteera eskaintzen du, seinalearen sarrera/irteera tartea ± 10V-koa da, zehaztasuna 16 bit-koa da, bakoitzak 4 kanal ditu, datuen eskuraketa eta kontrol osagarriak eskaintzen dituena. kontrolagailurako funtzioak.

Seinale digitalaren sarrera/irteera unitateak software bidez programagarria den TTL seinale digitalaren sarrera/irteera eskaintzen du, bakoitzak 16 kanal dituena, kontrolagailurako datuen eskuratze eta kontrol funtzio osagarriak eskaintzeko.

 

3.3. Eskuzko kontrol-panela iturri hidraulikoen eta proba-makinen eskuz kontrolatzeko erabiltzen da batez ere, hala nola olio-ponpak aldatzeko eta laginak kargatzeko/deskargatzeko.

3.4 Kontrolagailuaren kontrol-softwarearen osaera eta funtzioa: kontroladorearen kontrol-softwarea txinatar interfazea da. Bere funtzio nagusia giza-makinaren elkarrizketa-interfaze atsegina eskaintzea da, proba-prozesua kontrolatzea, datuak automatikoki grabatzea/aztertzea, probaren emaitzak inprimatzea, programazio-interfaze hedatua eskaintzea probako langileentzat eta sentsoreak kalibratzea. Proba-makinaren lan-gaitasuna eta automatizazio-maila probako softwareak islatzen ditu batez ere. Kontrol-softwarearen exekutatzeko ingurunea WindowsXP da. Kontrol-softwarea sistema kudeatzeko softwarea, proba-softwarea eta interfaze-softwarea banatzen da.

 

3.5. Kontrolagailu-sistema kudeatzeko softwarea kontrol-sistema digitalaren lan osoaren oinarria da, bere funtzio nagusia kontrol-sistemaren hardware-baliabideak kudeatzea da, sentsore-barrutia definitzea, kontrol-kanala definitzea, kontrol modua definitzea, PIDF parametro digitalaren doikuntza, ezarri babesa, bistaratu uneko kontrol modua, hidraulikoaren eta funtzioen sorgailuaren egoera eta sentsoreen kalibrazioa, Traza bikoitzeko osziloskopio digitala, serbo balbula anperemetro digitala eta 6 voltmetro digital probaren datuak denbora errealean bistaratzeko eskaintzen dira.

 

 Gomazko errodamenduen proba triaxial

Irudia: Test Assistant sistema kudeatzeko softwarearen interfaze nagusia

 

Sistema kudeatzeko softwarea hiru babes motarekin konfigura daiteke, hots, kanpoko babesa, barne babesa eta saturazio babesa. Goiko hiru babes motak modu independentean konfigura daitezke sentsore edo kontrol kanal bakoitzerako. Probak zehar, probaren ezaugarrien arabera, babes batzuk ezar daitezke, eta softwareak automatikoki eta azkar eten dezake funtzio-sorgailuaren, serbo-balbularen eta iturri hidraulikoaren lana arriskua gertatuko denean (esaterako. lagin haustura), proba-ekipoak minik ez duela ziurtatzeko.

 

Traza bikoitzeko osziloskopio digitala proban zehar sentsoreen feedback, errore eta komando-seinalearen uhin-forma bistaratzeko edo inprimatzeko erabiltzen da. Voltmetro digitala sentsoreen feedbackaren, errorearen eta komando-seinalearen gailurra, harana, maximoa, minimoa eta egungo balioa bistaratzeko erabiltzen da proban zehar denbora errealean. Guztira 6 voltmetro digital daude. 7. irudia osziloskopio digitalaren interfaze-diagrama da. 8. irudia voltmetro digitalaren interfazearen diagrama da.

 

 Gomazko errodamenduen proba triaxial

Osziloskopioaren interfazearen diagrama

 

 Gomazko errodamenduen proba triaxial

voltmetro digitalaren interfazearen diagrama

 

3.6. Proba softwarea proba mota edo klase jakin bat burutzeko bereziki diseinatuta dago eta bereizita diseinatuta dago, sistemaren softwarearen lankidetzarekin, kontrolagailu digital osoak eskaintzen dituen hainbat funtzio erabiliz proba osoaren prozesua kontrolatzeko, eta automatikoki grabatu/aztertu probaren datuak eta inprimatu probaren emaitzak.

 

Proba-softwarea funtzio arrunt batzuen arabera edo proba-metodo estandar batzuen arabera idazten da, batez ere: funtzio-sorgailuaren softwarea, proba estatikoko softwarea, hausturaren errendimenduaren probako softwarea, ziklo baxuko nekearen probako softwarea.

 

Funtzio-sorgailuaren softwarea anplitude konstanteko proban erabiltzen da batez ere. Funtzio-sorgailuaren softwareak automatikoki kontrolatzen dituen kantitateen gailurren eta haranen balioak (adibidez, kargak) kontrolatzen eta zuzentzen ditu, proba osoan erroreen kontrola bermatzeko. Probak zehar, operadoreak dinamikoki alda ditzake gailurra, haranaren balioa eta maiztasuna, eta eskuz edo automatikoki seinalea eustea ere egin dezake. Seinale automatikoa eusteko ziklo-tartea ezartzen bada, softwareak automatikoki mantenduko du seinalea ziklo-tarte gehigarri bakoitzeko ezarritako mailan, proba-datu batzuen neurketa errazteko (adibidez, pitzadura bisualaren luzera). Softwarearen aukerako uhin formak uhin sinua, triangelu uhin eta uhin karratua dira. Gorde datu garrantzitsuak probaren ondoren.

 

 Gomazko errodamenduen proba triaxial

 

 Gomazko errodamenduen proba triaxial

Erantsitako irudia: zurruntasun dinamiko eta estatikoko probaren txostena

 

4. Presio konstanteko serbo ponpa geltokia: batez ere beheko plaka, erregai depositua, olio-ponpa unitate elektrikoa, balbula blokea, hoditeria, hozte sistema eta beste pieza batzuen bidez.

4.1. Ponpa-estazioko deposituak guztiz itxitako diseinua hartzen du, eta horrek modu eraginkorrean kanpoko ezpurutasunak sistema hidraulikoan sartzea eragotzi dezake olio hidraulikoa kutsatzeko.

4.2. Olio-ponpa eta unitate elektrikoa euskarri elastiko bikoitzarekin konfiguratuta daude, ponpaketa-estazioko zarata gehiago murrizteko.

4.3. Ponpa estazioa zarata baxuko AC motor batekin hornituta dago, zarata baxuko lineal konjugatu barneko engranaje ponpa batekin.

4.4. Presio handiko eta baxuko aldatzeko modulu hidraulikoa erliebe balbula nagusia, metagailua, bigarren mailako erliebe balbula, bigarren mailako erliebe balbula eta alderantzizko balbulaz eta 3u-ko zehaztasun olio-iragazkia baino gehiago erabiltzen da ponpaketa-estazioko irteera-sistemaren presioa doitzeko;

4.5. Balbula-blokeak presio baxuko abiarazte bat du, presio altuko aldatzeko funtzioa, sistema hidraulikoaren aldaketa-makinaren eragina eraginkortasunez saihestu dezake;

4.6. Ponpa-estazioa olio-hozgailuz hornituta dago sistema hidraulikoa hozteko;

4.7. Ponpa-estazioa inportatutako presio handiko mahuka batekin hornituta dago, sistemak isuririk ez duela ziurtatzeko;

4.8. Ponpa-geltokia kontaktu elektriko bikoitzeko tenperatura kontrolatzeko neurgailuarekin, likido-mailaren kontrol-neurgailuarekin, presio sentsorearekin eta beharrezko beste sentsoreekin hornituta dago; Olioaren tenperaturarekin (10ºC-tik behera, 55ºC baino handiagoa), likido-mailarekin, olio-iragazkia blokeatzeko alarmarekin, motorren gainkarga babesarekin eta segurtasun-alarma-funtzioekin.

4.9. Motor abiarazte-gelditzeko kontrol-zirkuituarekin, olio iturriaren alarma-zirkuituarekin, egoera bistaratzeko zirkuituarekin. Motor abiarazte-gelditzeko kontrol-zirkuitua abiaraztez, geldituz, larrialdi-gelditzez eta tentsio handiko eta baxuko bihurtze-zirkuituz osatuta dago. Olio-iturburuko alarma-zirkuitua tenperaturaren gainditze-alarmaz, olio-iragazkia oztopatzen duen alarma-zirkuituaz, likido-maila baxuko alarma-zirkuituaz eta abarrez osatuta dago. Konfiguratu urruneko abiarazte eta gelditzeko funtzioa eta antolatu larrialdi-gelditzeko botoia eragile hidraulikoaren kontrol-gelan eta hidraulikoaren ondoan. eragingailu.

 

 Gomazko errodamenduen proba triaxial

Erantsita: presio konstanteko ponpaketa estazioaren argazkia

 

5. Desplazamenduak neurtzeko mekanismoa: zehaztutako kargapean laginaren deformazioa neurtzeko erabiltzen da, laginaren gainazalean jarrita, laginaren benetako deformazioa zuzenean eta zehaztasunez neurtzeko eta desplazamendu-balioa eta bistaratzeko. proba-makinaren indar-balioa denbora errealean, eta marraztu dagokion kurba proba-softwarearen bidez. Proba sisteman desplazamenduak neurtzeko bi multzo daude, trenbidearen zurruntasun proban eta luzetarako erresistentzia proban, hurrenez hurren, erabiltzen direnak. Neurketa-mekanismo bakoitzak 4 zehaztasun-desplazamendu-sentsore ditu, eta neurketa-posizioa modu arbitrarioan mugitu daiteke Proba metodoan neurtzeko posizioaren baldintzak betetzeko. Desplazamendu-sentsorea desplazamendu-sentsore magnetostriktiboa erabiliz, neurketa-tartea: ± 5,08 mm, maiztasun-tartea: 400Hz eta 5KHz, funtzionamendu-tenperatura: -55 ℃ ~ 150 ℃, bibrazio-tolerantzia: 20g/2KHz. Desplazamendu-sentsoreak maiztasun zabaleko kitzikapenaren ezaugarriak ditu, irteerako tentsio handikoak, altzairu herdoilgaitzezko zorro magnetikoak elektrizitate elektromagnetikoa eta estatikoa babestu ditzake eta interferentziaren aurkako gaitasun sendoa ditu. Desplazamendu-sentsore txikiak neurtzeko zehaztasun handia du eta laginaren benetako deformazioa zehaztasunez neur dezake. TEST datuak zuzenean MTS FLEX TEST 60 kontrol sisteman sartzen dira, eta probako softwareak proba-kurbak era independentean edo edozein desplazamendu-sentsoreren batez besteko balioak era ditzake proba-baldintzen arabera.

 

6. Olioa hozteko unitatea: makinen sistema hidraulikoaren hoztearen probak egiteko erabiltzen da, ezaugarri nagusiak:

6.1. 5 hazbeteko HD benetako koloreko ukipen-pantaila, ukipen sentikorra, funtzionamendu sinplea, unitatearen funtzionamendu egoeraren bistaratzea dinamikoa;

6.2 Asteko tenporizazio-funtzioak tenperatura modu eraginkorrean kudeatu dezake, eta unitatearen hasierako eta gelditzeko orduak astebeteko epean ezar daitezke libreki;

6.3. Unitatea denbora jakin batean funtzionatzen du, mantentze-lanak automatikoki gogorarazi, kudeaketa kezkak gorde;

6.4. Jarraipen dinamikoaren funtzionamendua: automatikoki bistaratu konpresorearen funtzionamendu-egoera, lan-egoera begirada batean;

6.5. Urruneko kontrol automatikoa, sistema hidraulikoaren tenperaturaren arabera automatikoki zehazten du lan-egoera;

6.6. Autodiagnostiko funtzioa, automatikoki zehazten du akatsaren kausa.

 

7. Beharrezko beste konfigurazio batzuk:

Karga-sentsoreak kalibratzeko kalibrazio-tresna multzo batekin hornitua;

Konpresio-osagarri multzo batekin hornitua;

Serbo-eragingailuetarako eta presio konstanteko servo-ponpa-estazioetarako osagarriak;

Hodi hidraulikoen osagarri guztiak eta presio handiko mahuka guztiak inportatutako produktuak dira, sistema osoak oliorik isuriko ez duela ziurtatzeko;

Zurruntasun dinamikoa probatzeko ekipoa eta softwarea

Beharrezko beste osagarri batzuk.

 

3. Errendimendu teknikoen adierazle nagusiak

1. Proba estatikoko indar handiena: ±300kN;

2. Bistaratzeko zehaztasuna estatikoa: ±% 0,5 (% 2 -% 100);

3. Proba dinamikoaren indar maximoa: ±300kN;

4. Hegazkortasun dinamikoa: ±% FS.

5. Eragingailuaren gehienezko anplitudea: ±50 mm, ±0,5% FSko zehaztasuna adieraziz.

6. Maiztasun tartea: 0,01-30Hz;

7. Kontrol-modua: karga, desplazamendua, deformazio-kontrol modua, probaren uhin-forma nagusia: kontrolagailuak onartzen du (uhin sinusoidala, uhin karratua, triangelu-uhina, uhin zeiharra eta kanpoko sarrerako uhin forma barne);

8. Probarako gehienezko espazioa: 550 mm;

9. Proba-indarra, desplazamendua, deformazioa hiru begizta itxiko kontrol-begizta. Kontrol modua aldatzeko funtzio leuna du trabarik gabe.

10. Ponpa-estazioa: emaria nominala 90L/min, motorraren potentzia: 37kW

11. Anplitude- eta maiztasun-ezaugarriak: bete 4Hz-ko maiztasuna, anplitudea ±5mm;

 

4. Konfigurazio zerrenda:

Zenbakia Konfigurazioa   Izena Zehaztapenak   fabrikatzaileak Zenbakia
1 300 kN ostalari-rack   BeaconAuto 1   multzoa
2 Eragilea 150KN BeaconAuto 1 multzo
3 Eragingailuaren zigilatzeko elementua   Alemania Busak+Shamban 1 multzo
4 Karga-sentsorea 300 kN Estatu Batuetako Viss -- Shiquan 1 multzo
5 Servo balbulak 63L/min HY150 2 multzo
6 Desplazamendu-sentsorea ±50 mm American Schaevitz sentsoreak 1 multzo
7 Probarako osagarria   BeaconAuto 1 multzo
8 Deformazioak neurtzeko gailua ±5 mm AML150 4 multzo
9 Eraikuntza hidraulikoaren modulua   BeaconAuto 1 multzo
10 Kanal bakarreko serbo kontroladore   BeaconAuto 1 multzo
11 Ordenagailua   Advantech ordenagailu industriala 1 multzo
12 Inprimagailua A4 laser inprimagailua HP enpresa 1 multzo
13 Fluido   konektorea   inportatu 1 multzo
14 Garbitzeko eranskina   BeaconAuto 1 multzo
15 Kargatu kalibrazio tresna   BeaconAuto 1 multzo
16 zurruntasun dinamikoko software berezia   BeaconAuto 1 multzo
17 UPS elikadura hornidura   Sante 1 multzo

 

Ponpaketa estazioaren konfigurazio-zerrenda:

Zenbakia Konfigurazioa   Izena Zehaztapenak   fabrikatzaileak Zenbakia
1 depositua   BeaconAuto 1   multzoa
2 Olio-ponpa 90L/min Japonia NACHI 1 multzo
3 Motorra 37kW hegoaldeko Anhui motorra 1 multzo
4 Erliebe-balbula nagusia   Japonia NZCHI 1 multzo
5 erliebe balbula nagusia, erliebe balbula osagarria eta alderantzizko balbula   Lixin 1 multzo
6 olioa hozteko unitatea   Shanghai Kangsai 1 multzo
7 kontaktu elektriko bikoitzeko tenperatura kontrolatzeko neurgailua   Tianjin Affdi 1 multzo
8 Metagailua   Wenzhou 1 multzo
9 Beste osagarri hidrauliko batzuk   Wenzhou del 1 multzo
10 Fluido-konektorea   inportatu 1 multzo
11 Garbitzeko eranskina   BeaconAuto 1 multzo
12 armairu elektriko sendoa   BeaconAuto 1 multzo
13 Ordezko iragazki-elementua   Wenzhou Liming 3

 

Bidali kontsulta
Gure produktuei edo prezio-zerrendei buruzko kontsultak egiteko, utzi zure posta elektronikoa eta 24 orduko epean jarriko gara harremanetan.

Egiaztatu kodea
+86-13064079502
[email protected]
Sitemap |  RSS |  XML